很多车企在采购时会选择 “线束 + 连接器成套供应”，而非单独采购，核心原因在于两者的 “匹配度” 直接影响系统性能：
（1）电气性能匹配：避免 “木桶效应”
线束与连接器的电气参数需完全一致：
- 若线束支持 50A 电流，但连接器仅支持 30A，会导致连接器过载发热，甚至烧毁；
- 成套供应可确保两者的额定电流、接触电阻、绝缘电阻等参数完全适配，避免 “短板” 影响整体性能。
（2）机械结构匹配：减少装配误差
线束的端子规格、护套尺寸需与连接器精准契合：
- 单独采购时，可能出现端子插不进连接器、护套卡扣不匹配等问题，增加装配时间；
- 成套供应的线束与连接器，在生产阶段已完成预装配测试，装配误差率可降低至 0.1% 以下。
（3）环境适应性匹配：同步应对复杂工况
不同场景下，线束与连接器的防护需求需统一：
- 如在涉水场景中，若线束护套是 IP68 级，但连接器仅为 IP65 级，仍会出现进水风险；
- 成套供应可确保两者的防水、防尘、耐高温等级完全一致，同步适应车辆的使用环境。
（4）售后维护匹配：降低后期成本
若线束与连接器来自不同供应商，出现故障时需分别排查责任，增加售后沟通成本；
而成套供应的产品，供应商可提供 “一站式售后”，快速定位问题（如线束断路或连接器接触不良），缩短维护周期。